【電池聯盟 廣州報道】本網記者崔鳳嬌、攝影記者火凡 2015年5月24日至25日，2015年中國電池行業市場年會在廣東佛山金太陽大酒店成功召開。來自中國、韓國、中國臺灣等國家和地區的電池行業內的數百位權威專家、知名企業家等齊聚一堂，共同回望2014年電池行業的發展歷程，從中總結經驗，并據此探討當前電池行業所處的國內外發展環境，分析未來電池行業市場的成長趨勢。 　　  “金凱博”作為我國測控測量行業內的領導者，世界測控行業品牌500強之一，曾榮獲“最佳供應商”、“最具市場競爭力品牌”等稱號，在國內外市場享有很高的品牌知名度和美譽度，金凱博參加了此次盛會，本網記者對金凱博銷售總監黃洪波先生進行了獨家采訪，以下為采訪實錄：
 
　　記者：金凱博是第幾次參加中國電池行業年會呢？
 
　　黃洪波：我們每一屆都參加，今年已經是第四次了。
 
　　記者：本屆年會，跟以往有什么不同呢？
 
　　黃洪波：首先一方面是看到了國際視野，有一些韓國、中國臺灣的企業和先進的電池制造商和電池材料供應商，另一方面整體規模更大了，第三方面是專業性更強了，針對于國際電池的發展，凸顯了技術方面的創新優勢。
   
　　記者：金凱博主推的產品有哪些呢？最近有沒有新產品上市呢？
 
　　黃洪波：其實金凱博的產品也在不斷的完善，基本上每半年都會推出新的產品來適合客戶的需求的轉變。金凱博的特點就是以技術創新為先導，第一：新產品是適應市場的發展需求的，第二：創新技術引導新產品產生。金凱博專注于做測試，我們所做的測試產品應用于用戶和市場更加貼切。我們最近推出的新產品是：超級電容測試系統、動力電池測試系統、大功率高精度的程控電源、大功率電子負載、基于LAN總線的NXI測控類模塊化儀器等。這些產品都比較適用于客戶在超級電容器、動力電池的研究，發展和生產方面有極大的幫助。
 
　　記者：這款超級電容測試系統在研發過程中遭遇最大的挑戰是什么？
 
　　黃洪波：其實超級電容測試系統是根據客戶不同的需求來定制，但每一款測試產品都有一定廣泛性，同類型的客戶有共性、共鳴。其實最大的挑戰是技術方面它要求非常高的重復性，在精度方面的要求也越來越高。超級電容器的每一次重復測試結果的離散度不能太大，這就要求它的專業性和穩定性要求也越來強。
   
　　記者：那我們又是怎么克服這些難題呢？
 
　　黃洪波：金凱博強調的是根據客戶不同的需求來進行服務，所以在技術要求方面會很高。首先對技術人員的要求，在技術方面一定要做到，先進性、引導性，還有對客戶需求的解讀的準確性，從而使客戶的產品做得更完善。
 
 　　第二個我們也加強了對重點客戶的跟蹤。比如我們跟南通江海電容器公司的合作，把我們的超容測試系統跟他的各個環節做需求調研，共同探討他們的需求，以及對行業龍頭企業的關注。通過我們的技術積累和國際的先進技術相結合和測試的標準機構建立很好的合作機制，這樣我們可以獲得國際上最先進的測試方法、測試技術、測試標準，這樣更好的服務我們的大客戶，加強引導和共同進步。
 
　　第三方面從我們客戶的廣度來說，我們是把客戶的定位分類，讓客服人員在同一領域里能進行更加專業和細致的指導。
 
　　記者：金凱博從1995成立至今已經有20年的歷史里，從創業初期到至今發展成為集技、工、貿三為一體的綜合性企業，取得成功的秘訣是什么呢？
 
　　黃洪波：其實也談不上“秘訣”，只是有一些體驗和體會可以分享一下。我在金凱博已經12年了，也是見證了金凱博飛躍發展。經驗一，就是我剛剛說的以“技術為先導”去服務我們的客戶。第二，把我們的工作流程，公司運作的模式，客戶的管理系統，都是圍繞著服務用戶來展開的。第三，金凱博的品牌在客戶的心目當中就是先進技術的代表，我們除了代理國際上最先進的測試儀器，我們更多的是貼近客戶開發適用于他們自身的系統和流程，讓客戶感受到我們技術的先進性和完整性。第四，公司在企業文化方面每年都有創新和調整。要激發員工的創新意識，積極性和主動性，我們做了很多方面的努力。金凱博的口號“以人為本，以質取人”，這是企業和員工共同成長、共同發展，成為我們企業的核心凝聚力的精神支柱。
 
　　記者：現在行業里很多開始談論電商，網絡銷售，那么金凱博在電商模式上取得的怎樣的進展呢？網絡模式跟傳統的經銷商模式相比有什么不同呢？
 
　　黃洪波：談到金凱博銷售模式的轉變，可以說我們的客戶線索的三分之一來自網絡。一方面我們對我們自己的網站和其他的推廣模式做了很多努力，也投入了很多的人力、物力、財力去做。另一方面我們的推廣渠道也很多，比如在天貓、京東都有我們的一些自主產品的旗艦店，獲得了很多的客戶線索，都是非常專業的客戶。然后電商和傳統模式相比的差別，就是在測試測量行業它的特點就是技術引導，所以電商是客戶跟我們研發人員溝通的橋梁，起到了紐帶的作用，更多的還是線下的專業的技術服務、交流，從而獲得更多、更準確的需求和市場信息，當然也獲得了更多的訂單。
 
　　記者：以前消費者注重的是產品的質量，現在不但注重質量，更重要的是服務，包括我們的售前、售中、售后的一系列的服務對于客戶來說是非常重要的，那么我們在這方面是怎樣做的呢?
 
　　黃洪波：我們金凱博的售前、售中、售后服務，其實是一個整體，我們有一套專業的流程。實際上銷售只是其中的一個環節。售前，我們會有一個電話銷售中心，去跟客戶做基礎的交流，了解客戶的基本情況。然后銷售會帶著技術會深入的跟客戶溝通，然后才會產生銷售，定時交貨。第三售后呢，我們會有一個定期回訪的制度，會定期去幫客戶解決疑難問題的團隊，然后在把問題反饋給我們的技術部門，我們專門成立一個這樣的項目組繼續跟進，以保障我們的測試產品在客戶那里是正常運行，能保障客戶的利益。總的來說，把各個環節做得更細致一些，并且不斷的去完善。
 
　　記者：雖然各個廠商都推出了新能源汽車，但是其配套設施并不完善，特別是動力電池，缺貨很多，您認為造成這樣的原因是什么？怎么樣才能解決呢？
 
　　黃洪波：造成動力電池缺貨很多的原因，我認為是動力電池廠商測試測量方面的重視程度，和對自身產品的質量要求，和各個環節的工藝控制可能還不是很完善。動力電池的技術瓶頸，多個電池包在單體均衡和一致性方面的測試很關鍵。如果沒有考慮到這個因素的話，那就意味著多個電池組成的電池包，有的電池跟其它電池差距比較大的話，就拖累這整組電池包的容量，對其它參數的影響也會非常大。所以動力電池性能要提高一定要解決一致性和均衡性。要解決這個問題，我們認為需要對各個工藝環節加強測試，然后根據測試的結果，來選擇內阻、電壓、容量等參數一致的電池芯組成電池包。參數一致的電池芯才能組成電池包，這個很重要。是因為動力電池有很多單體電池來組成電池包，電池包來完成動力電池的工作系統。如果不從單體電池測試的話，那就有可能你的電池包會不均衡。一個電池包不均衡，那就意味多個電池包不均衡的可能性更大了。所以說從整個工藝環節從設計、研發、生產都做一個測試控制的話，會解決電池的穩定性、安全性、一致性的問題，這樣效率就大大提高。

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